Классификация обликов изготовления бесшовных горячедеформированных труб
В базу систематизации изготовления труба горячекатаная бесшовная бесшовных горячедеформированных труб положены 3 ключевые отличительные особенности:
Метод получения гильзы.
Метод раскатки гильзы в трубу.
Метод, коим бесповоротно складывается поперечник изделия и толщина его стены.
Процесс изготовления с большей полнотой охарактеризовываетхарактеризует метод раскатки гильзы в трубу. Трубопрокатные агрегаты и цехи получают заглавие, исходя как раз из сего параметра. Метод раскатки гильзы в трубу имеет возможность быть совмещен как с хоть каким методикой получения гильзы, например и с хоть каким способом окончательного формирования изделия.
Для получения гильзы имеет возможность применяться:
Прошивка на косовалковом стане.
Прошивка на прессе.
Прессововалковая прошивка.
Прошивка на прессе с сочетанием раскатки на косовалковом стане.
Методы раскатки гильзы
Продольная прокатка на автоматическом стане – на стационарной краткой оправке. Автоматические станы обширно всераспространены, например как создание на их связано с достижением цельного ряда превосходства:
универсальности выпускаемого сортамента;
довольно высочайшей производительностью;
высочайшей степени механизации;
высочайшего значения автоматизации;
большущий маневренности в достижении абсолютной загрузки оснащения.
Труба горячекатаная
Прокатка грядущих труб имеет возможность реализоваться на прокатных станах различного на подобии, любой из коих разрешает получить изделия с конкретной длиной и шириной стены
Между трубопрокатных агрегатов с автоматическим станом принято выделять, отталкиваясь от сортамента (диметра изделий):
мелкие – изготовляют изделия поперечником до полутора сот миллиметров;