Изготовка изделий происходит в заводе железобетонных изделий в перемещаемых формах исполняется на поточно-агрегатных, полуконвейерных и конвейерных технологических линиях. Поточно-агрегатный метод изготовления подразумевает формование изделий на установках — агрегатах, включающих формовочную машину (например, виброплощадку), бетоноукладчик и машину для укладки формы на формовочный пост (формоукладчик). Отформованные изделия перемещают в видеокамеры твердения, а вслед за тем распалубливают и ориентируют на склад, а высвободившись формы подготавливают к грядущему циклу.
Данный метод получил обширное распространение, потому что выделяется эластичностью и вероятностью резвой переналадки при переходе от выпуска 1-го на подобии изделий к выпуску иного, а еще настятельно просит относительно маленьких серьезных расходов.
Конвейерный метод изготовления выделяется от поточно-агрегатного разделением технологического процесса на отдельные операции и конкретным ритмом, т. е. схожей длительностью выполнения операций. Различают сборочные потоки шагового (тележечного) и нескончаемого воздействия (пластинчатые, цепные и др.). К прогрессивным типам тележечных конвейеров по производству железобетонных изделий относятся вертикальные двухъярусные станы, на верхней ветки коих производятся все операции по приготовлению изделий, а на нижней выполняется термическая обработка; наклонно-замкнутые сборочные потоки, отличающиеся размещением камер термический обработки под полом цеха вблизи с формовочной ветвью и др. Главным типом нескончаемого сборочного потока считается вибропрокатный лагерь, имеющий неиссякающую железную ленту, снаряженную приборами для изготовления, формования и термический обработки бетонной консистенции. Конвейерный метод разрешает сделать мощнейший механизированный поточный процесс, он тем более эффективен при серийном выпуске однотипных изделий: стеновых панелей, панелей перекрытий, колонн и ригелей промышленных домов и др.