металлизация

Диффузионная металлизация – это метод насыщения изделий из сталей алюминием (алитирование, алюминирование), цинком (цинкование), бором (борирование), хромом (хромирование) или кремнием (силицирование).Это нанесение увеличивает механические свойства материалов, из коих приготовлены обрабатываемые подробности – в частности, упрочняет их. Еще описываемая способ подходит для восстановления подробностей металлизацией.Диффузионная металлизация присваивает составным частям из углеродистой стали высшую жаростойкость (для данных целей используется силицирование или же алюминирование (алитирование)), стойкость к абразивному износу и завышенный показатель твердости. Изделия впоследствии алитирования стали делаются больше высококачественными, их возможно эксплуатировать в средах, где всякий раз наличествует завышенная жар (вплоть до 1100 °С).
На фото — плита из алитированной стали, cheff.com.ua
Диффузионная металлизация содержит некоторое количество дефектов:
небольшая скорость диффузии (алитирование, силицирование – это довольно долгая процедура);
изящные слои, которые по собственным защитным свойствам в некоторое количество сотен один наименее эффективны, ежели покрытия, получаемые, к примеру, при цементации стали.
Эти дефекты значимо ограничивают использование диффузионной технологии на промпредприятиях.Алюминирование и силицирование – информация о способах
Алюминирование (оно же алитирование) выполняется в тех случаях, когда составным частям и механизмам машин потребуется придать высочайшие противокоррозионные качества при завышенных (до 900 °С) температурах. Почаще всего это напыление применяется для упрочнения систем из жаропрочных сталей и аустенитных сплавов с мелким содержанием углерода.